Nella stampa 3D, oltre alla percentuale di riempimento, è importante anche il tipo di infill utilizzato. L’infill non è sempre uguale: esistono diversi pattern interni che cambiano il modo in cui il pezzo distribuisce le forze, il tempo di stampa e il consumo di materiale.
Nella pratica, però, non serve conoscere decine di varianti. I tipi di infill davvero utilizzati sono pochi, e ognuno ha uno scopo preciso.
Uno dei più semplici è il grid (griglia). È uno schema lineare, facile da stampare e abbastanza veloce. Viene usato spesso per oggetti standard perché offre un buon compromesso tra resistenza e tempo di stampa.
Il gyroid è uno dei più interessanti. Ha una struttura continua e tridimensionale, senza linee dritte, che distribuisce le forze in modo uniforme in tutte le direzioni. A parità di percentuale, risulta generalmente più resistente ed è una delle scelte migliori per pezzi funzionali.
Il lines è tra i più veloci da stampare. Crea linee parallele interne ed è adatto quando la resistenza non è prioritaria, ad esempio per oggetti estetici o prototipi.
Il honeycomb (nido d’ape) ha una struttura esagonale che offre una buona resistenza con un utilizzo efficiente del materiale. È una soluzione valida quando si vuole un equilibrio tra leggerezza e solidità, anche se è più lento rispetto ai pattern più semplici.
Oltre a questi, esistono molti altri tipi di infill come triangles, concentric, zig-zag o cubic, ma nella maggior parte dei casi non vengono utilizzati perché non portano vantaggi significativi rispetto a quelli principali.
La scelta del tipo di infill influisce su diversi aspetti. Alcuni pattern sono più veloci, altri più resistenti, altri ancora distribuiscono meglio le forze. A parità di percentuale, il comportamento del pezzo può cambiare in modo sensibile.
Detto questo, per molti oggetti la differenza non è così critica. Per utilizzi standard, un infill semplice come grid o lines è più che sufficiente e permette di ridurre tempi e costi.
Quando invece il pezzo ha una funzione più tecnica o deve sopportare carichi, conviene utilizzare strutture come il gyroid o, in alcuni casi, il honeycomb, che garantiscono una distribuzione più uniforme delle forze.
Nella pratica, non si sceglie mai un tipo di infill a caso. Si valuta sempre l’utilizzo del pezzo insieme alla percentuale di riempimento, al materiale e agli altri parametri di stampa.
Per questo motivo, quando realizziamo una stampa 3D, selezioniamo automaticamente il tipo di infill più adatto in base all’uso reale del componente, evitando configurazioni inutili e ottimizzando il risultato finale.
Se hai dubbi su quale infill utilizzare, puoi inviarci il tuo file: ti aiutiamo a scegliere la soluzione più adatta.